Склад ЛКМ считается одним из наиболее опасных промышленных объектов в силу высокой взрывопожарной опасности, которая присуща хранимой на нём продукции. В связи с этим к его проектированию, строительству и комплектацию предъявляются особые, наиболее строгие требования, точное следование которым позволит избежать возможных аварийных ситуаций и обеспечит долговременную эксплуатацию здания без потери его функциональных свойств.
Так как основная опасность заключается именно в возможном возгорании (или взрыве) хранящихся на складе лакокрасочных материалов, основные требования безопасности касаются, в первую очередь, систем обнаружения и тушения возгораний, а также вентиляционных коммуникаций – ведь во многом именно своевременным и интенсивным воздухообменом обуславливается скорость очищения помещения от дыма и других вредных взвесей и примесей.
Обустройство вентиляции и осуществление необходимых мер по обеспечению взрывопожаробезопасности склада лакокрасочных материалов регламентируется соответствующими нормативными документами, об основных положениях которых сегодня и пойдёт речь.
Какая категория пожароопасности присваивается складу лакокрасочных материалов?
Всего выделяют пять категорий пожароопасности складских помещений – от «А» до «Д» с соответствующим понижением уровня опасности и возможного материального ущерба в случае возгорания. Все их упомянуть не имеет смысла – нам необходимо знать лишь то, что складу лакокрасочных материалов присваивается категория пожароопасности «А».
Чем это обуславливается? Прежде всего, определим, хранение каких грузов определяет указанная категория:
- горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей, температура возгорания которых не превышает +280С;
- веществ, которые способны образовывать легковозгораемые или взрывоопасные взвеси в воздухе при горении, столкновении или просто контакте с окружающей средой (водой, воздухом, светом и.т.д.);
- продукции, воспламенение которой может привести к последующему взрыву с избыточным давлением, превышающим 5 килопаскалей (кПа);
Меры по предотвращению и тушению пожара
Исходя из данной категории, определяются допустимые меры по обнаружению и устранению возгораний. Склад в обязательном порядке оснащается пожарной сигнализацией, состоящей из последовательно подключённых датчиков пламени (стандартные датчики дыма не подходят, поскольку при воспламенении многих лакокрасочных веществ дым практически не выделяется), показания которых отображаются на главной рабочей панели (одной либо нескольких).
Система считывает их, после чего – если существует такая необходимость – подаёт сигнал тревоги. Когда срабатывает сигнал, в помещении, где произошло возгорание, активируется система пожаротушения.
Для тушения легковоспламеняющихся жидкостей допускается использование только порошковых систем!
Одновременно с этим подаётся сигнал тревоги в ближайшую пожарную станцию (которая, как правило, находиться прямо на территории комплекса либо рядом с ним). Такая мера обеспечивает практически стопроцентную гарантию быстрого устранения пожара; если с ним не справится автоматическая система, она хотя бы локализует очаг возгорания, после чего его ликвидируют пожарные бригады.
Разумеется, первоочередная обязанность работников склада, ответственных за противопожарную безопасность склада – не допустить даже возникновения пожара. Для этого могут прилагаться следующие меры:
- своевременное проведение мероприятий по пожарной безопасности, а также информирование сотрудников о нормах техники безопасности а также возможных изменениях в процессе проведения складских работ;
- обеспечение всех рабочих зон, офисов и кабинетов, обслуживающих и подсобных помещений, а также мест наибольшего скопления людей и рабочей техники огнетушителями (только порошковыми) и кнопками пожарной тревоги;
- размещение планов эвакуации во всех коридорах и помещениях складского комплекса с указанием фамилии ответственного лица, а также светоотражающих знаков, указывающих направление, ведущее к аварийному выходу. Сами выходы должны быть должным образом освещены и оборудованы соответствующими табличками;
- контроль за своевременным обесточивание всех приборов в конце рабочего дня. Для этого используется главный рубильник, который размещается в несгораемом металлическом шкафу за пределами складского помещения. Важно упомянуть, что это не касается аварийного и дежурного освещения, которые работают от генераторов либо автономных линий и включаются при прекращении работы основного освещения.
- соблюдение норм безопасности, касающихся обеспечения беспрепятственного движения пожарной техники, а также движения персонала к эвакуационным выходам. В частности, не допускаются какие-либо загромождения проходов и проездов грузами или оборудованием; в случае нарушения указанного правила с ответственного работника взыскивается штраф. В зимнее время также необходимо очищение наружных проходов от наледи и сугробов для свободного проезда пожарных автомобилей.
Также в число обязанностей лица, ответственного за пожарную безопасность складского помещения либо отдельной его зоны, входит ответственность за осуществление следующих мер безопасности:
- проверку рабочего состояния всех автоматических систем, целостности проводки и выключателей;
- организацию мест курения, недопущение появления внутри здания складского комплекса открытого огня;
- при массивном возгорании – эвакуацию сотрудников за пределы зоны возгорания либо складского комплекса;
- обеспечение связи с диспетчером пожарной бригады. При возникновении аварийной ситуации обязанностью ответственного лица является сообщение в диспетчерскую о сложившейся ситуации с описанием предполагаемых масштабов возгорания;
- информирование руководства склада, начальников рабочих зон и цехов, либо замещающих их лиц о возникновении аварийной ситуации с кратким её описанием. По прибытию они обязаны всячески способствовать процессу пожаротушения;
- организацию пожаротушения по мере возможности;
- по мере прибытия пожарных расчётов – информирование ответственного руководителя об особенностях складского комплекса, хранящихся внутри веществах, внутренней планировке и.т.д.
Помимо этого, важно поддерживать чистоту складского помещения, по окончанию рабочего процесса ликвидировать весь легковозгораемый мусор (элементы упаковки, вспомогательные материалы, масляные пятна от двигателей и пр.). Хранение взрывопожароопасных веществ допускается лишь в случае обеспечения необходимых для этого условий, в герметичной таре, с дополнительным оборудованием в виде прокладок и распорок во избежание их случайного контакта друг с другом.
Операции, связанные с разливкой и тарированием легковоспламеняющихся жидкостей, проводятся в изолированных помещениях, оборудованных противопожарными системами, при использовании безопасного оборудования.
Строго воспрещается использовать при перемещении металлической тары с лакокрасочными материалами любые виды оборудования, способные при контакте или ударном воздействии вызвать появление искры. Для этого используется специальное оборудование с обшитыми медью краями, смягчающими ударное воздействие; это же касается устройств, использующихся для откручивания крышек бочек и канистр.
Строго запрещается хранение в специализированных видах тары грузов, не относящихся к специализации предприятия.
Вентиляция склада лакокрасочных материалов
Мы уже выяснили, что проведение вентиляционной системы во многом способствует нормальному функционированию склада лакокрасочных материалов даже в аварийных ситуациях. Каждый проект такой системы уникален и составляется в строгом соответствии с нормами, установленными СНиП, при учёте всех конструктивных особенностей складского помещения.
Как правило, все вентиляционные системы можно разделить на два основных типа по принципу работы – естественные и принудительные. Естественная вентиляция (её также называют аэрацией) наиболее проста и не требует в своём использовании каких-либо коммуникаций, кроме встроенных в стены склада воздуховодов (для увеличения тяги они могут дополнительно оснащаться дефлекторами).
Процесс воздухообмена при этом происходит за счёт возникновения разности температуры и давления воздуха внутри и снаружи помещения, что делает данную систему особенно эффективной в зимнее время.
Однако, использование такой системы недопустимо на складах лакокрасочных материалов, поскольку приток тёплого воздуха снаружи помещения может послужить причиной возгорания хранящихся легковоспламеняющихся веществ. Поэтому выбор владельцев таких складов останавливается на более дорогой и трудоёмкой принудительной системе, представляющей из себя протяжённую конструкцию, состоящую из воздуховодов (коллекторов), вентиляторов, нагревателей фильтров и других видах кондиционирующего оборудования.
Главным плюсом использования такой системы можно считать её повсеместность, автономность (иначе говоря, она совершенно не зависит от внешних климатических условий) и возможность регулирования кратности воздухообмена за счёт нагрева воздуха в коллекторах и, тем самым, увеличением давления, создающегося при столкновении различных воздушных масс.
Загрязнённый воздух, забор которого происходит из помещения, соответственно, выбрасывается в окружающую среду, перед этим проходя через систему фильтров, что значительно снижает его возможное вредное воздействие на экосистему.