На сегодняшний день проблема нехватки рабочих площадей для хранения и обработки товара является одной из наиболее актуальных для многих предпринимателей. Связано это, в основном, с растущими темпами торговли – как мировой, так и догоняющей её отечественной. В связи с этим многие фирмы нуждаются в лёгких быстровозводимых зданиях – которые, при этом, отличаются надёжностью, устойчивостью к внешним и внутренним нагрузкам, а также долговечностью.
Строительство быстровозводимого склада
Строительством таких складов занимается бесчисленное множество соответствующих фирм – они осуществляют монтаж практически на любой местности в любых климатических условиях. В основном, это обеспечивается благодаря отсутствию заглублённого монолитного фундамента и тяжёлых арматурно-бетонных конструкций в каркасе самого здания. Зачастую не требуется даже предварительное разравнивание поверхности – любые неровности устраняются непосредственно в процессе монтажа с использованием специальных конструкций.
Загрузка ...Главное преимущество таких складов заключается, конечно же, в их цене. Причём, речь идёт не только о стоимости строительно-монтажных работ, но и о дальнейшем обслуживании, эксплуатации, а также малой арендной плате – по сравнению с обычными сооружениями из массивных конструкций, строящимися с нуля.
Также важно упомянуть скорость постройки – типовой склад из лёгких конструкций возводится в среднем за три-четыре недели, включая проведение инженерных коммуникаций, электрификацию здания, монтаж ворот, дверей и окон, установка рабочего оборудования и.т.д.
Как проходит строительство быстровозводимых складов?
Любые строительные работы подчиняются определённому алгоритму, порядок действий в котором определяет проект будущего здания и составленное заказчиком техническое задание. Техническое задание включает в себя перечень требований, предъявляемых клиентом к сооружению, а именно – к габаритным размерам, высоте потолков и материалу каркаса, типу фундамента, проведению коммуникаций, климатическому исполнению и.т.д. Всё это учитывается при составлении проекта.
После приобретения соответствующих материалов и элементов конструкций согласно составленным сметам, начинается процесс сборки. Сперва монтируется металлический каркас – поэтапно, снизу вверх. Основание его монтируется на специальных укреплённых опорах либо сваях (на зыбкой почве).
Детали конструкции соединяются друг с другом посредством болтовых соединений либо сварочных швов; применение последнего способа не рекомендуется, если в дальнейшем предполагается демонтаж здания – например, в целях перенесения его на другое место в интересах предприятия.
Строительство тёплого склада из сэндвич-панелей
Далее собирается крыша, имеющая, как правило, пирамидальную форму. Сперва усиливается верхняя часть каркасной конструкции – при помощи удлинённых балок, позволяющих распределить нагрузку по большей площади. Далее устанавливаются фермы, которые и являются основой крыши.
После этого производится обшивка всего здания металлическими листами или аналогичными по конструкционным свойства материалами, указанными в проекте либо техническом задании. Довольно часто для этого используются сэндвич панели – если требуется создать внутри помещения изолированную температурную зону, например, для установки морозильных камер.
Каркас обшивается в два слоя – снаружи и изнутри – а в получившуюся прослойку обычно закладывают листы утеплителя из пенополистирола, стекломагния или минеральной ваты. Они же способствуют повышению огнестойкости и звукоизоляции здания.
Не составляет труда и проведение инженерных коммуникаций – в процессе монтажа либо в уже построенный склад. Чаще всего в таких складах используются автономные системы – отопительные (с электрическим, газовым, либо топливным котлом и пополняемым резервуаром), осветительные (питающиеся от одного или нескольких генераторов) и вентиляционные (как правило, естественные).
Для монтажа указанных систем обычно прибегают к сторонним фирмам либо официальным производителям; срок проведения редко бывает выше двух недель.
Преимущества быстровозводимых построек
Некоторые консервативно мыслящие предприниматели «брезгуют» использовать быстровозводимые склады и ангары справедливо, как им кажется, полагая, что низкая цена и высокая скорость монтажа являются своеобразным антонимом качества и долговечности сооружения.
Можно с уверенностью сказать, что они не правы. Дешевизна и скорость отнюдь не всегда препятствуют качеству – убедиться в этом несложно, воспользовавшись консультацией специалиста по строительству быстровозводимых складов.
Просторная площадь сооружения позволит размещать любое количество и виды стеллажных и штабельных конструкций, рабочего оборудования, проектировать отдельные рабочие зоны со своим микроклиматом и условиями функционирования, офисные помещения и комнаты для персонала – при условии полного соблюдения всех норм противопожарной безопасности благодаря простоте термообработки металлоконструкций и сэндвич-панелей.
Простота проведения коммуникаций поможет повсеместно обеспечить здание электричеством и водой, система вентиляции – обеспечить высокую кратность воздухообмена в отдельных зонах. Нет необходимости в установке громоздкой централизованной системы отопления – вполне достаточно автономных водной, паровой либо инфракрасной. При необходимости не составит труда установка автоматической системы пожаротушения, датчиков дыма и сигнализации.
Ещё одно преимущество касается сферы логистики – быстровозводимые склады легко демонтируются и переносятся на другое место. Это особенно важно для растущих предприятий, которые могут осуществлять свою деятельность в разных регионах в зависимости от спроса. Также это позволит сэкономить средства при прокладке торговых маршрутов – использование такого мобильного сооружения значительно упростит планирование перевозок между различными производственными объектами.
Загрузка...