Упаковка грузов – дело обычное. Каждый человек, отправившись за продуктами в супермаркет, не раз имел возможность наблюдать различные товары, размещённые на специальных поддонах (их называют паллетами), плотно обёрнутые плёнкой. Но едва ли кто-то всерьёз задумывался над тем, как происходит такое обыденное действие, как упаковка продукции – а ведь во многом именно это позволяет товару добраться до потребителя в целости и сохранности, герметичным и неповреждённым.
Операция обмотки выполняется устройством, которое называется паллетоупаковщиком, или паллетообмотчиком. Обмотка производится при помощи специальной стрейч-плёнки, что позволяет сохранить груз, уберечь его от повреждений во время погрузки и транспортировки.
Виды паллетоупаковщиков
В состав современных приспособлений для обмотки входят:
- поворотный стол, на котором размещаются подлежащие упаковке грузы;
- механизм, обеспечивающий мобильность упаковочного модуля;
- упаковочное устройство, в зависимости от программы, производящее вертикальную, горизонтальную или комбинированную обмотки;
- системы управления и программирования (для автоматических устройств);
- соответствующего привода. Для стационарных устройств используются привода к сети напряжением в 220 В. Мобильные платформы снабжены аккумуляторными батареями.
По принципу работы паллетоупаковщики делятся на полуавтоматические и автоматические.
В чём различие? Для выполнения полного спектра функций полуавтоматического паллетоупаковщика обязательно наличие оператора, тогда как автоматическое устройство, как ясно из названия, в присутствии человека не нуждается – оператор лишь наблюдает за процессом упаковки.
Как это происходит? Сперва поддон (паллет) устанавливается на платформу устройства; на него помещается подлежащий упаковке груз. Затем упаковщик приводится в действие, и платформа начинает плавно вращаться вокруг паллета, наматывая плёнку из закреплённого рулона на груз, двигаясь снизу вверх, и наоборот. Скорость вращения платформы постепенно растёт – чтобы не нарушить целостность груза, в устройстве есть специальное тормозное устройство, ограничивающее натяжение ленты.
Отличительные черты автоматизированных устройств
Автоматические паллетоупаковщики используются, как правило, в тех случаях, когда производство работает с крупными объёмами продукции. Их главный критерий – производительность и эргономичность (управляемое натяжение плёнки от 200 до 500 процентов позволяет получить из одного метра стрейч-плёнки около шести-семи.
Также автоматические паллетоупаковщики снабжены поворотным столом, способным совершать необходимые движения по трём плоскостям, приводным рольгангом (роликовое устройство для манипуляций с грузом), включающимся и выключающимся в зависимости от положения груза, и Г-образной рамой, обеспечивающий полный доступ к упаковываемой продукции.
Таким образом, автоматизированные устройства обладают рядом очевидных преимуществ, таких как:
- стабильное качество упаковки;
- увеличение производительности труда;
- отсутствие необходимости обучения упаковщиков;
- безопасность производства;
- снижение риска повреждения товара.
К недостаткам устройств данного типа можно отнести только их высокую стоимость, которая, впрочем, с лихвой окупается при массовом производстве.
Гарант качества
Не стоит забывать и о самом главном – о покупателях товара. Автоматическая упаковка, как правило, произведёт куда лучшее впечатление, чем ручная, внушит большее доверие и послужит мостом к новому сотрудничеству. В связи со всем вышесказанным, поставщикам не рекомендуется лишний раз экономить на качестве материалов и технике – тогда затратные вложения сегодня обернутся богатой прибылью завтра.